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变频器变频节能主要体现在泵、风机、压缩机等用电设备降低功率运行,减少有功功率上。为了保证生产的可靠运行,各生产设备在设计配用动力驱动时,都留有一定的量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成了电能的浪费。风机、泵类等设备的传统调节方法是通过调节或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给流量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的节流过程中,而变频器是当今好的电机调速控制设备,调节流量是通过控制泵或风机的转速来完成。
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AB变频器维修:电动机温度检测电路的原理电动机绕组温度上升而使PTC元件的阻值增加到一定值!
变频器是自动化产业里比较常用的电气设备,一下是我们比较经常遇见的故障和分析
一,欠电压
欠压是变频器比较常见的故障,主要是因为主回路电压太低,一般是220V的低于200V,380V系列的低于400V,主要原因可能是整流桥或者可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压保护动作,其次是主回路电源有问题,接线端子或者接触器端子的松动等,还有可能是变频器内部电压检测电路部分出现问题导致。
二,过电压
过电压报警一般是出现在变频器停机的时候,可能是变频器设置里的减速时间过短或者制动电阻部分有问题、
三,过电流
过电流是常见的问题,好是首先拆掉负载线,重新送电试一试,看看是变频器的问题还是电机的问题,依次检查变频器本身和负载本身有没有问题。如果带负载检查问题,重新启动时,一升速就跳闸,那问题就严重了,可能是负载短路、负载机械部分堵塞或者卡住,逆变模块损坏,电动机的转矩过小等现象引起的。如果上电就跳闸,可能是模块坏掉,驱动模块损坏,电流检测电路坏。重新启动时并不跳闸而是升速时跳闸,可能是变频器时间设置过短,电流上线设置过小。
通电检查:查找工作状态下的异常现象,如是否有元器件很快发烫,风机是否正常,指示灯LCD屏是否亮,变压器电阻等有无焦糊味,有无异常声响等,一旦发现不正常情况,应立即切断电源,可以缩小故障范围,分析故障原因后予以排除。
直觉法是常用,不管采用上述的任何方法步骤都需要用到。但需要注意:
1.通电时注意安全,特别带高压的部位,不能用触觉来感知。
2.必须熟悉各种元器件常见的故障,才能*找到故障所在。也可借助一些工具仪表,如放大镜,温度计,耳机等扩大人的感知能力,使直觉更有效。
3.直觉法简单,有效,*,有时很快就能找到故障部位,是检修中的方法,但往往凭经验多,是感性的,流于表面,片面,难以发现深层次的问题,必须与其他方法配合使用那更有效。
当维修技术人员接到有故障变频器后不要急于通电检测,以免造成 二次损害和人身伤害。检修一般按以下顺序进行,方能事半功倍!下面由小编给大家讲解变频器的维修流程都需要做哪些。
变频器维修流程图
1、先外部后内部
先对变频器进行外观检查再对产品内部各电路板进行检查。
2、先静态后动态检修
先检修有明显损坏的元器件,再加电检修其各部分性能。
3、静态检修时,先主电路后控制电路
先检修变频器主电路单元再对控制电路单元进行检修;
4、动态检修时,先控制电路后主回路
先检修控制电路,再检修主回路。
5、先弱电后强电
给电源部分和IGBT分别加电,IGBT的PN上加20VDC,运行CPU板,测量其U,V,W之间的波形输出。
6、先直流后交流
先给变频器(开关电源单元)加直流电源进行动态测试再加给变频器(主电路单元)交流电源进行带载测试。
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