频率0-50HZ
控制模式矢量
电压380
电力模块IGBT
转速0-6000转/分
实际价格来电面议
所在地宁夏
是否定制是
维修时间1-3天
维修范围全国
维修服务内容变频器、PLC、触摸屏、伺服控制器、工业电源、电焊机
优势实力维修工程师人数多，队伍专业水平高
业务区域华东地区加全国大部
其他提供电气自动化技术咨询
功率30kw
交货期3-10天
保修90天
测试方式满负荷
变频器维修常见问题——DCS模拟信号给定引起电流波动
故障的原因：由于用户信号源不稳定或者直流信号受外部信号干扰，导致变频器给定频率不稳，变频器不断在进行频率调整，从而引起工频端输入电流不断变化，电流波动较大。
故障的现象有：
（1）变频器在由DCS4-20mA信号控制，稳定运行时发现工频输入端电流波动太大，DCS系统该电流波形呈锯齿状，变化范围在10A左右。
（2）变频器在由DCS4-20mA信号控制，稳定运行时发现风机工频输入端电流波动太大，DCS系统该电流波形呈锯齿状，变化范围在15A左右。
解决的常用方法：
在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。
变频器故障监测划分
1、状态故障监测：直流过/久压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等。
2、硬件故障检测：电流板故障、触发板故障、IGBT故障、脉冲发生器故障等。
3、系统故障监测：Watchdog故障、系统参数异常、时钟故障等。
4、通讯故障监测：TIMEOUT、OVERRUN等。
5、电源故障监测：当控制电源过高/过低时报警。
当维修技术人员接到有故障变频器后不要急于通电检测，以免造成 二次损害和人身伤害。检修一般按以下顺序进行，方能事半功倍！下面由小编给大家讲解变频器的维修流程都需要做哪些。
变频器维修流程图
1、先外部后内部
先对变频器进行外观检查再对产品内部各电路板进行检查。
2、先静态后动态检修
先检修有明显损坏的元器件，再加电检修其各部分性能。
3、静态检修时，先主电路后控制电路
先检修变频器主电路单元再对控制电路单元进行检修；
4、动态检修时，先控制电路后主回路
先检修控制电路，再检修主回路。
5、先弱电后强电
给电源部分和IGBT分别加电，IGBT的PN上加20VDC，运行CPU板，测量其U，V，W之间的波形输出。
6、先直流后交流
先给变频器（开关电源单元）加直流电源进行动态测试再加给变频器（主电路单元）交流电源进行带载测试。
变频器变频节能主要体现在泵、风机、压缩机等用电设备降低功率运行，减少有功功率上。为了保证生产的可靠运行，各生产设备在设计配用动力驱动时，都留有一定的量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成了电能的浪费。风机、泵类等设备的传统调节方法是通过调节或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给流量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的节流过程中，而变频器是当今好的电机调速控制设备，调节流量是通过控制泵或风机的转速来完成。
变频器维修技术在线支持：
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