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工业自动化控制系统
一．输入输出点如下：
 PLC1：DI=440 DO=80 AI=140 AO=20 变电站具有立的电站微机管理系统，电站微机管理系统通过PLC1内的以太网交换机实现与管理层的网络通信。电站微机管理系统须提供满足开放的以太信协议的网络交换功能及硬件设备，网络通信速率不小于10Mbps，通信介质采用双绞线。自控系统负责电站微机管理系统在中控室相关图形界面显示的设置。
二．PLC分控站设备 硬件
1 PLC机柜 包括：CPU模块;电源模块;网络通讯模块;4～20mA输入模块;4～20mA输出模块;开关量输入模块;开关量输出模块;机架、连接器;端子、隔离器、避雷器等及全部配件，提供仪表电源DI=440 DO=80 AI=140 AO=20
1套PLC 触摸屏（操作终端）15"或以上液晶含驱动操作程序（具体见技术要求）
1套UPS 3000VA/1h在线隔离式
1台通讯模块
1套以太网交换机模块式，2个光纤口，4个RJ45口1套
三．设备性能要求（1）
可编程序逻辑控制器（PLC）对可编程序逻辑控制器（PLC）有如下要求：
采用国内外公司的新产品，可编程序控制器(PLC)应选用模块化的分布式控制系统，且支持符合国际标准的开放现场总线协议。应考虑选择货源充足中文资料丰富、备品备件方便，技术服务方便、国内有维修处的生产商的产品。PLC的选型应充分考虑其可靠性、性、可扩充性，应能满足中高控制性能的要求，能承受工业环境的严格要求。平均故障间隔时间（MTBF）为15年。PLC的输入输出控制点应有20％的余量，并予留30％空槽。输入输出模块均需具备隔离性能。

一个企业,应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑到以下三方面问题：
1)机型统一,其模块可互为备用,便于备品备件的采购和管理。
2)机型统一,其功能和使用方法类似,有利于技术力量的培训和技术水平的提高。
3)机型统一,其外部设备通用,资源可共享,易于联信,配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统。
7)柜体选型。
PLC柜体尺寸根据施工现场要求分为：壁挂式、立柜式、斜面操作台三种，PLC柜体材质根据室内外环境要求分为：冷轧钢板材质、不锈钢材质和塑料材质。

1)响应速度要求
PLC是为工业自动化设计的通用控制器,不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或信号有的速度要求时,则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。
2)系统可靠性的要求
对于一般系统PLC的可靠性均能满足。对可靠性要求很高的系统,应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。
3)机型尽量统一

随着二次供水加压技术的发展，箱式无负压供水设备从根本上解决了这些问题。据“供水设备推广中心”的资料显示，箱式无负压供水设备不需建造水塔，投资小、占地少，采用水气自动调节、自动运转、节能与自来水自动并网，停电后仍可供水，调试后数年不需看管。比建造水塔节约投资70%，比建造高位水箱节约投资60%，大大节约土建投资。
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