雅安三菱PLC型号规格

FX3U系列型号规格：


型号
点数与输入型号方式
供电电压
FX3U-64MR/DS
内置32入/32出（继电器）
DC 24V
FX3U-80MR/DS
内置40入/40出（继电器）
DC 24V
FX3U-16MT/DS
内置8入/8出（晶体管漏型）
DC 24V
FX3U-32MT/DS
内置16入/16出（晶体管漏型）
DC 24V
FX3U-48MT/DS
内置24入/24出（晶体管漏型）
DC 24V
FX3U-64MT/DS
内置32入/32出（晶体管漏型）
DC 24V
FX3U-80MT/DS
内置40入/40出（晶体管漏型）
DC 24V
FX3U-16MT/DSS
内置8入/8出（晶体管源型）
DC 24V
FX3U-32MT/DSS
内置16入/16出（晶体管源型）
DC 24V
FX3U-48MT/DSS
内置24入/24出（晶体管源型）
DC 24V
FX3U-64MT/DSS
内置32入/32出（晶体管源型）
DC 24V
FX3U-80MT/DSS
内置40入/40出（晶体管源型）
DC 24V
FX3U-16MT/ESS
内置8入/8出（晶体管源型）
AC 220V
FX3U-32MT/ESS
内置16入/16出（晶体管源型）
AC 220V
FX3U-48MT/ESS
内置24入/24出（晶体管源型）
AC 220V
FX3U-64MT/ESS
内置32入/32出（晶体管源型）
AC 220V
FX3U-80MT/ESS
内置40入/40出（晶体管源型）
AC 220V
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三菱全系列PLC具体型号规格
FX1N系列型号规格：
FX1N-60MR-001  输入点：36，24点继电器输出
FX1N-40MR-001  输入点：24，16点继电器输出
FX1N-24MR-001  输入点：14，10点继电器输出
FX1N-14MR-001   输入点：8，6点继电器输出
FX1N-60MR-D    输入点：36，24点继电器输出（直流供电）
FX1N-40MR-D    输入点：24，16点继电器输出（直流供电）
FX1N-24MR-D    输入点：14，10点继电器输出（直流供电）
FX1N-60MT-001    输入点：36，24点晶体管输出
FX1N-40MT-001    输入点：24，16点晶体管输出
FX1N-24MT-001    输入点：14，10点晶体管输出
FX1N-14MT-001    输入点：8，6点晶体管输出
FX1N-60MT-D   　  输入点：36，24点晶体管输出（直流供电）
FX1N-40MT-D  　   输入点：24，16点晶体管输出（直流供电）
FX1N-24MT-D  　   输入点：14，10点晶体管输出（直流供电)

三菱PLC  FX1S/1N/2N/3U,A/Q具体选型应用：
因每种配置不一样，所以它的选型方式也有所差异，下面着重介绍大家常用的大众三菱plc的选型方法，大家可以做一个参考来选择使用三菱plc。
(一)分析被控对象并提出控制要求
详细分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之间的配合，提出被控对象对三菱PLC控制系统的控制要求，确定控制方案，拟定设计任务书。
(二)如何确定三菱plc的输入/输出设备
根据系统的控制要求，确定系统所需的全部输入设备(如：按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等)和输出设备(如：接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等)，从而确定与三菱PLC有关的输入/输出设备，以确定PLC的I/O点数。
(三)如何选择三菱PLC
三菱 PLC选择包括对三菱PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择，详见本章*二节。
(四)三菱plc分配I/O点并设计三菱PLC硬件线路
1.分配I/O点
画出PLC的I/O点与输入/输出设备的连接图或对应关系表，该部分也可在第2步中进行。
2.设计PLC硬件线路
画出系统其它部分的电气线路图，包括主电路和未进入PLC的控制电路等。由PLC的I/O连接图和PLC电气线路图组成系统的电气原理图。到此为止系统的硬件电气线路已经确定。

三菱PLC的发展历史：三菱电机80年代推出的F系列小型PLC在90年代初被F1和后来的F2系列取代。F1系列PLC在我国的工业应用中有很高的市场占有率，其后推出的FX2在硬件跟软件功能上都有很大的提高。后来推出的FX0、FX0S、FX0N和FX2N系列实现了微型化和多品种化，可满足不同场合不同用户的使用需要。现在，F1和FX2早属于淘汰系列产品，现在三菱正常流通的是FX1S、FX1N、FX2N、FX2NC。而随着PC技术不断的发展和市场日益增加的需要，现在FX2N系列已经宣布正式停产，然后用的FX3U系列取代。FX3U的性能在以往产品系列的基础上，是大大的跃了步，是目前性能稳定技术的FX系列PLC。1：产品规模向大、小两个方向发展 大：I/O点数达14336点、32位为微处理器、多CPU并行工作、大容量存储器、扫描速度高速化。 小：由整体结构向小型模块化结构发展，增加了配置的灵活性，降低了成本。 2：PLC在闭环过程控制中应用日益广泛 3：不断加强通讯功能 4：.新器件和模块不断推出 的PLC除了主要采用CPU以提高处理速度外，还有带处理器的EPROM或RAM的智能I/O模块、高速计数模块、远程I/O模块等化模块。 5：编程工具丰富多样，功能不断提高，编程语言趋向标准化 有各种简单或复杂的编程器及编程软件，采用梯形图、功能图、语句表等编程语言，亦有的PLC指令系统 6：发展容错技术 采用热备用或并行工作、多数表决的工作方式。 7：追求软硬件的标准化m
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