智能型箱式泵站实时通过压力传感器检测出口压力，将检测值和设定值进行比较运算，确定电机及水泵投入台数和变频器输出频率(反应为电机及水泵转速)，以实现恒压供水的目的。当自来水管网压力波动使得压力值小于正常压力值，进水量暂时小于出水量时，系统自动将稳压装置关到适合的位置，并启动增压装置通过多点取水，进行加压，知道进水口压力口压力到达**自来水管网正常压力值，确保设备进水口水量充足，以满足用户的用水需求。

主要技术指标增压压力范围、流量和节能指标，均**国内其他报道的产品，且结构设计具新颖性，总体水平达到国内，国际水平，因此，在市场上具有大的竞争优势。归纳的说，智能化箱式无负压供水设备设备主要特点是保护管网压力、调节峰值用水，节能、安全、环保、供水(解决了二次供水污染)和低噪音。

功能特性：
1、开关量控制.
开关量控制是PLC基本、广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
2、模拟量控制. 
 在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。
3、运动控制.
 PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。被广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
4、过程控制.
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，PLC能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块，目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。我公司已成功地将其应于智能温室控制系统、锅炉控制系统等领域。
5、数据处理.
数据处理一般用于大型控制系统，如无人控制的柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
6、通信及联网.
PLC 系统应支持多种现场总线和标准通信协议（如TCP/IP），需要时应能与工厂管理网（TCP/IP）相连接。通信协议应符合ISO/IEEE通信标准，应是开放的通信网络。PLC 的通信接口应包括串行和并行通信接口、RIO通信口、常用DCS接口等；

智能型箱式泵站主要是由密封结构水箱、增压设备、变频控制柜、稳流器及泵组组成。系统分两路进水，一路进水箱，一路进稳流器，当用水量小，自来水服务压力高时，智能型箱泵一体化泵站直接从自来水管网取水，叠压供水。当自来水服务压力低时，增压装置开始工作，将水箱内的水加压到设置的服务压力，进行差量补偿，从而达到节能、**次污染、恒压供水的目的。对**自来水管网没有影响，是供水领域的新一代节能产品。
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