频率0-50HZ
控制模式矢量
电压380
电力模块IGBT
转速0-6000转/分
实际价格来电面议
所在地宁夏
是否定制是
维修时间1-3天
维修范围全国
维修服务内容变频器、PLC、触摸屏、伺服控制器、工业电源、电焊机
优势实力维修工程师人数多,队伍专业水平高
业务区域华东地区加全国大部
其他提供电气自动化技术咨询
功率30kw
交货期3-10天
保修90天
测试方式满负荷
变频器故障监测划分
1、状态故障监测:直流过/久压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等。
2、硬件故障检测:电流板故障、触发板故障、IGBT故障、脉冲发生器故障等。
3、系统故障监测:Watchdog故障、系统参数异常、时钟故障等。
4、通讯故障监测:TIMEOUT、OVERRUN等。
5、电源故障监测:当控制电源过高/过低时报警。

当维修技术人员接到有故障变频器后不要急于通电检测,以免造成 二次损害和人身伤害。检修一般按以下顺序进行,方能事半功倍!下面由小编给大家讲解变频器的维修流程都需要做哪些。
变频器维修流程图
1、先外部后内部
先对变频器进行外观检查再对产品内部各电路板进行检查。
2、先静态后动态检修
先检修有明显损坏的元器件,再加电检修其各部分性能。
3、静态检修时,先主电路后控制电路
先检修变频器主电路单元再对控制电路单元进行检修;
4、动态检修时,先控制电路后主回路
先检修控制电路,再检修主回路。
5、先弱电后强电
给电源部分和IGBT分别加电,IGBT的PN上加20VDC,运行CPU板,测量其U,V,W之间的波形输出。
6、先直流后交流
先给变频器(开关电源单元)加直流电源进行动态测试再加给变频器(主电路单元)交流电源进行带载测试。

变频器维修检测常用方法——静态测试
1、测试整流电路
找到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,正常时有几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以下结果,可以判定电路已出现异常,A.阻值三相不平衡,说明整流桥有故障。B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。
2、测试逆变电路
将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块有故障。

变频器维修方法随着科学技术水平的不断提高,新型大功率电力电子元器件的诞生,集成电路和微机技术的应用,交流变频调速技术已日趋完善和成熟。交流变频调速系统以调速范围宽、动态响应快、调速精度高、保护功能完善和操作简单等优点,已在冶金、石化、电力、机械、民用电器等行业得到广泛应用。变频器在正常使用6-10年后,就进入故障的高发期,经常会出现元器件烧坏、失效、保护功能频繁动作等故障现象,严重影响其正常运行。在长期从事设备维修工作中,本人遇到过许多不同的变频器故障,在对其处理过程中,发现其故障类别有一定的共性和规律。在实际维修中,只要抓住其特征,掌握故障处理的规律,就能做好变频器的维修工作,使变频器在实际中出现的各种故障得到及时处理和解决,并其使用寿命。首先,要根据变频器的使用技术规范要求,制定完善的日常维护措施和检修周期,使故障隐患在初期得到解决,尤其是在恶劣环境条件下使用的变频器,这项措施更为重要。其次,维修人员必须全面了解其原理、结构和控制方式等常识。此外,还要有丰富的实践维修经验和扎实的电气理论知识。
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